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Nom De Marque: | Sinuo |
Numéro De Modèle: | Pour les produits du secteur de la construction |
Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Customized |
Conditions De Paiement: | T/T |
Capacité à Fournir: | 1 ensembles/mois |
Chambre d'essai environnementale de marche Chambres d'essai de température et d'humidité IEC 60068
Normes et clauses respectées
IEC60068-2-1:2007 « Essais environnementaux – Partie 2-1 : Essais – Essai A : Froid, IDT »
IEC60068-2-2:2007 « Essais environnementaux - Partie 2-1 : Essais - Essai B - Chaleur sèche, IDT »
IEC60068-2-30:2005 « Essais environnementaux - Partie 2-30 : Essais - Essai Db : Chaleur humide, cyclique (cycle 12h+12h), IDT »
IEC60068-2-78:2012 « Essais environnementaux - Partie 2-78 : Essais - Cabine d'essai : Chaleur humide, régime permanent, IDT »
Aperçu de l'équipement
La salle d'essai à température et humidité constantes est adaptée aux tests de performance de sécurité, aux tests de fiabilité, aux tests de sélection de produits, etc. des composants électroniques. En même temps, grâce à ces tests, la fiabilité du produit est améliorée et le contrôle de la qualité du produit est effectué.
La salle d'essai à température et humidité constantes est un équipement de test essentiel dans les domaines de l'aviation, de l'automobile, de l'électroménager, de la recherche scientifique, etc. Gamme d'échantillons : électrique, électronique, semi-conducteurs, communication, optoélectronique, appareils électriques, appareils électriques automobiles, matériaux et autres produits. Cet équipement est utilisé pour évaluer et déterminer les paramètres, les performances et l'adaptabilité des échantillons ci-dessus après les tests de température et d'humidité élevées et basses avec des changements rapides de l'environnement de température.
Il convient aux écoles, aux usines, à l'industrie militaire, à la recherche et au développement et à d'autres unités.
Volume et taille | |||||
Volume effectif | 8 m3 | 12 m3 | 48 m3 | 60 m3 | Personnalisé |
Dimensions de la boîte intérieure |
L: 2000 mm Hauteur : 2000 mm D: 2000 mm |
L: 2000 mm Hauteur : 2000 mm D: 3000 mm |
L: 4000 mm Hauteur : 3000 mm D: 4000 mm |
L: 5000 mm Hauteur : 3000 mm D: 4000 mm |
Peut être personnalisé toutes les dimensions requises |
Dimensions extérieures Env. |
L: 3000 mm Hauteur : 2530 mm D: 2630 mm |
L : 2560 mm Hauteur : 2950 mm D: 4000 mm |
L : 4700 mm Hauteur : 3200 mm D: 5000 mm |
L : 5700 mm Hauteur : 3200 mm D: 5000 mm |
Sous réserve de la conception réelle |
Paramètres techniques
Performance | (température ambiante -5℃~+28℃, condition à vide) | |
Écart de température |
-40℃~+120℃ ou peut être personnalisé (La température d'essai la plus élevée : 80℃, 100℃, 120℃, 150℃ ; la température d'essai la plus basse température : -60℃, -40℃, -20℃, 0℃ sont facultatifs) |
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Taux de chauffage | -40℃~+120℃ environ 2~3℃/min (sans charge, moyenne) | |
Taux de refroidissement | +120℃~-40℃ environ 0,7~1℃/min (sans charge, moyenne) | |
Précision de la résolution | 0,01℃ |
Données mesurées dans des conditions sans charge |
Fluctuation de température | ±0,5℃ | |
Écart de température | ±2,0℃ | |
Plage d'humidité | 20% à 98% d'humidité relative | |
Écart d'humidité |
En dessous de 75 % HR : ≤±5,0 % HR Au-dessus de 75 % HR : ≤+2/-3 % HR |
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Fluctuation de l'humidité | ≤±2,0% HR | |
Diagramme de la plage de capacité de contrôle de la température et de l'humidité | ![]() |
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Source de courant | AC3¢5W 380V 50/60Hz (R, STN triphasé cinq fils plus fil de terre) (fluctuation de tension ≤ ±10%) | |
Pouvoir | La puissance totale de l'équipement est d'environ 25 kW | |
Bruit | Mesuré selon la norme GB/T14623-2008, le niveau de bruit est ≤ 75 dB (le dispositif de détection de bruit est mesuré à une distance de 1 m de la porte de l'équipement). | |
Normes |
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Conception économe en énergie | Le système de contrôle utilise un PLC (Programmable Logic Controller). Les conditions de fonctionnement du réfrigérateur sont automatiquement ajustées en fonction des conditions de test. Le système de réfrigération peut ajuster la puissance en fonction de la taille de la charge. Il dispose également d'une technologie de régulation de l'énergie du compresseur. Il peut obtenir d'excellents effets d'économie d'énergie. | |
Méthode de refroidissement | L'équipement adopte un refroidissement par eau |
Matériaux de construction | ||
Installation générale | L'entrepôt est assemblé et installé en fixant des serrures sur place et présente une belle apparence. L'intercalaire entre la chambre intérieure et la coque extérieure est rempli de mousse de polyuréthane et de plaques d'acier renforcées. Il peut simultanément jouer le rôle de conservation de la chaleur et renforcer la résistance des chambres intérieures et extérieures. La structure est solide et l'installation est pratique et rapide, avec une courte période de construction. | |
Matériau de la boîte extérieure | Pulvérisation de plaque A3 : 1,0 mm | |
Matériau de la boîte intérieure |
La chambre intérieure utilise de l'acier inoxydable mat SUS#304 Épaisseur : 1,0 mm |
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Matériau isolant | La mousse de polyuréthane dure de 100 mm et la laine de verre sont ignifuges et ignifuges, répondant aux exigences environnementales. L'intercalaire entre la chambre intérieure et la coque extérieure est rempli de polyuréthane, qui peut simultanément jouer le rôle de conservation de la chaleur et renforcer la résistance des chambres intérieure et extérieure. La structure est solide et l'installation est pratique et rapide, avec une courte période de construction. | |
Planche verticale et planche supérieure | Fabriqué en acier inoxydable mat SUS#304 (1,0 mm d'épaisseur) | |
Matériau du fond | Fabriqué en acier inoxydable gaufré SUS#304, matériau antidérapant | |
Porte de boîte | L'extérieur de la porte est en tôle d'acier laminée à froid avec découpe CNC, pliage et peinture au four (épaisseur 1,2 mm). L'intérieur est renforcé par des tubes carrés pour assurer une utilisation à long terme sans déformation ni fuite d'air. Porte simple à charnière. Afin d'éviter la condensation ou le gel sur le bord du cadre de la porte et de la porte lors des essais à basse température, le cadre de la porte et le bord de la porte sont équipés de dispositifs de dégivrage électriques. | |
Bas | La rainure de drainage inférieure mesure 60 mm de large et 30 mm de profondeur. Elle est encastrée autour du fond. Il y a 2 drains de sol en acier inoxydable pour l'évacuation de l'eau de condensation dans la chambre d'essai à haute température et à forte humidité. | |
Plaque de fond de boîte |
(a) Charge uniforme : 500 kg/m2 ; (b) La capacité portante de la plaque inférieure est garantie par le canal horizontal en acier. La salle d'essai est installée sur un plan et la plaque inférieure de la salle d'essai est installée avec des équerres en bois porteuses. Une plaque en aluminium antidérapante de 3 mm est installée sur la plaque inférieure en acier inoxydable. Cela garantit que la force exercée sur l'ensemble de la plaque inférieure est uniforme. |
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Fenêtre d'observation | Taille de la fenêtre d'observation : largeur 400 x hauteur 600 mm. La porte est équipée d'une grande fenêtre d'observation en verre sous vide à 3 couches résistante à la vapeur. Lors de tout test, il n'y a pas de givre ou de condensation sur la surface. | ![]() |
Dispositif d'éclairage | Deux lampes d'éclairage sont installées dans la chambre d'essai, qui sont antidéflagrantes et résistantes à l'humidité. | |
Trou d'essai | Le corps de la machine est équipé d'un trou de Φ100 mm, d'un bouchon souple et d'un couvercle de trou. Il peut être utilisé pour connecter une ligne d'alimentation de test externe ou une ligne de signal. | ![]() |
Joint | Le joint de porte de la chambre d'essai adopte des bandes de caoutchouc de silicone, qui résistent aux températures élevées et basses, au vieillissement et présentent de bonnes performances d'étanchéité. | |
Fenêtre d'équilibrage de pression | La fenêtre d'équilibrage de pression est utilisée pour équilibrer la pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'entrepôt. Lors du chauffage, elle empêche la pression interne d'être trop élevée et d'exercer une force extérieure trop importante sur la porte. Lors du refroidissement, elle empêche la porte d'être aspirée vers l'intérieur et de ne pas pouvoir s'ouvrir. Elle est généralement fermée et s'ouvre automatiquement lorsque la différence de pression est importante. | |
Capteur de température | Capteur de température PT100 en platine importé de haute précision | |
Capteur d'humidité | Capteur d'humidité haute sensibilité avec une grande précision et une longue durée de vie |
Configuration de la chambre
1.1 Système d'alimentation en air | ||
1.1.1 Diagramme de flux d'air |
La sortie d'air adopte un mode de retour d'air circulant avec une sortie d'air supérieure et un retour d'air inférieur. |
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1.1.2 Caractéristiques de l'alimentation en air | L'air est transporté par la roue du ventilateur centrifuge. Les volets de sortie d'air ajustent la direction du vent pour assurer une uniformité totale à l'intérieur du caisson. | |
1.1.3 Moteur de circulation | Adopter un moteur asynchrone 380V | ![]() |
1.1.4 Moulin à vent | Ventilateur centrifuge à pales multiples, pales en alliage d'aluminium résistant aux hautes et basses températures | ![]() |
1.2 Système de réfrigération | Remarque | |
1.2.1 Méthode de réfrigération | Compression mécanique de vapeur en cascade binaire | ![]() |
1.2.2 Compresseur | Compresseur à piston semi-hermétique GEA BOCK ou compresseur scroll Emerson | |
1.2.3 Réfrigérant | HFC R404a+R23 sans fluor, respectueux de l'environnement | ![]() |
1.2.4 Condensateur | Type de calandre et de tube à haut rendement refroidi par eau | ![]() |
1.2.5 Évaporateur | Évaporateur à ailettes en alliage d'aluminium à plusieurs étages à haut rendement (type à ailettes épaissies) | ![]() |
1.2.6 Autres accessoires | Tous sont des produits de haute qualité de marques internationales de premier plan (photo de droite : filtre sec) | ![]() |
1.2.7 Déshumidification | Réfrigération et déshumidification par système de réfrigération (l'air dans la boîte traverse l'évaporateur en dessous de la température du point de rosée et l'humidité précipite) |
1.3 Système de chauffage et d'humidification | |
1.3.1 Tube chauffant | Chauffage électrique, fil chauffant en alliage nickel-chrome de haute qualité, contrôle de largeur d'impulsion PID SSR ajuste automatiquement la puissance de chauffage. |
1.3.2 Méthode de contrôle | Le signal de sortie du contrôleur est utilisé pour obtenir un contrôle de commutation sans contact de haute précision via le relais statique SSR |
1.3.3 Tube d'humidification | Chauffage électrique de type chaudière. Fil chauffant en alliage nickel-chrome de haute qualité plus armure SUS304. Le contrôle de largeur d'impulsion PID SSR ajuste automatiquement la puissance de chauffage. Après humidification, de la vapeur est versée dans la chambre d'essai. |
1.3.4 Méthode de contrôle | Le signal de sortie du contrôleur est utilisé pour réaliser un contrôle de commutateur sans contact de haute précision via un relais statique SSR |
1.4 Système de contrôle et circuit de commande | Remarque | |
1.4.1 Contrôleur | Adoptez un contrôleur de température et d'humidité à écran tactile couleur programmable à équilibrage à froid. Écran tactile couleur véritable chinois et anglais « 7 pouces ». Interface homme-machine (style de dialogue à l'écran). Contrôle par ordinateur. Enregistrement de courbe USB. Périphérique de stockage de données. | |
1.4.2 Fonction d'affichage à l'écran |
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1.4.3 Résolution de contrôle | Température 0,01℃ ; humidité 0,1 % ; durée 1 min | |
1.4.4 Plage de réglage |
Conditions de température : -40℃~100℃ ; Ajuster en fonction de la plage de température de fonctionnement de l'équipement (limite supérieure +5℃, limite inférieure -5℃) ; |
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1.4.5 Mode de fonctionnement | Fonctionnement du programme, opération à valeur fixe | |
1.4.6 Capacité du programme |
Le réglage du temps de fonctionnement à valeur fixe peut atteindre 9999h59m (le réglage 0 signifie un fonctionnement continu sans limite de temps) ; Capacité de programme utilisable : maximum 120 groupes ; Capacité de mémoire utilisable : 120 étapes par groupe ; Commandes répétables : chaque commande peut être exécutée jusqu'à 999 fois. |
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1.4.7 Méthode de réglage | Mode de dialogue homme-machine, utilisant la saisie et le contrôle tactiles | |
1.4.8 Interface de communication |
Peut être connecté à un ordinateur pour afficher des courbes et collecter des données ; Peut être utilisé comme système de surveillance et de contrôle à distance ; Peut être utilisé pour contrôler plusieurs machines de manière synchrone ; Périphériques de communication RS-232, RS-485 et USB. |
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1.4.9 Carte de stockage USB | Une clé USB peut être insérée pour télécharger des courbes historiques et des données historiques, et elle dispose d'une fonction d'échange à chaud. | |
1.4.10 Méthode d'enregistrement des données | Il dispose d'une RAM protégée par batterie. Il peut enregistrer les valeurs définies de l'appareil, les valeurs d'échantillonnage et le temps d'échantillonnage. Le cycle d'enregistrement des courbes peut être réglé sur 30 à 60 secondes. La durée de mémoire maximale est de 90 jours de courbes historiques et de données historiques (lors de l'échantillonnage). | |
1.4.11 Fonction de mémoire hors tension | Le mode de récupération après panne de courant peut être défini comme suit : démarrage à chaud/démarrage à froid/arrêt. | |
1.4.12 Fonction de mise sous tension programmée | Le temps de démarrage peut être réglé à volonté. Une fois l'appareil allumé et le temps écoulé, la machine se met automatiquement en marche. | |
1.4.13 Environnement d'utilisation du logiciel | Système d'exploitation Windows 2000 en chinois simplifié ou Windows XP en chinois simplifié | |
1.4.14 Connexion réseau (optionnelle) | Il peut être connecté à Ethernet via un logiciel professionnel. Il peut être contrôlé à distance et assisté à distance via le réseau. Il peut également collecter des données de test via le réseau. Il peut contrôler plusieurs unités en même temps. | |
1.4.15 Fonction APP pour téléphone portable (nécessité de communiquer avant de commander) | L'appareil peut être utilisé, paramétré et surveillé via l'application mobile. | |
1.4.16 Principaux composants du circuit de commande | Les principaux composants du circuit de commande sont tous des marques de haute qualité. Pour une liste détaillée, consultez le tableau des principaux matériaux | |
1.4.17 Schéma de référence du système de circuit | ![]() |
Selon le schéma de circuit standard national, chaque ligne est normalisée avec un numéro de ligne. |
Fonction de protection
1.5 Fonction de protection | Remarque |
1.5.1 Équipé d'un disjoncteur de protection contre les courts-circuits sans fusible 1.5.2 Protection contre la surcharge et la surchauffe du compresseur 1.5.3 Dispositif de protection contre les surintensités/sous-tensions du système 1.5.4 Affichage des défauts d'autodiagnostic du contrôleur 1.5.5 Protection contre une pression d'eau de refroidissement trop faible 1.5.6 Protection de l'alimentation en sous-phase, protection contre les fuites et les courts-circuits 1.5.7 Protection contre les courts-circuits de charge 1.5.8 Borne de mise à la terre de sécurité 1.5.9 Protection contre la surchauffe ou la surcharge du moteur du ventilateur 1.5.10 Dispositif d'équilibrage de pression à l'intérieur et à l'extérieur du caisson |
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Détails Introduction
1.6 Autres composants |
1.6.1 Manuel d'installation, manuel de maintenance et manuel d'utilisation de l'équipement standard |
1.7 Conditions d'utilisation |
1.7.1 Température ambiante : -5℃~+28℃ ; 1.7.2 Humidité relative : ≤ 85 % HR ; 1.7.3 Pression atmosphérique : 80 kPa~106 kPa 1.7.4 Aucune vibration forte autour 1.7.5 Alimentation de l'équipement : (notez que l'alimentation de test n'est pas incluse) 1.7.5.1 Connecter à l'alimentation 380VAC (±10%), ligne triphasée + fil de terre de protection, résistance de mise à la terre ≤4Ω ; 1.7.5.2 Puissance utile maximale : 25 kW 1.7.6 Fréquence : 50±0,5HZ |
Diagramme de structure
1.8 Diagramme de structure de l'équipement (pour référence uniquement) |
1. Porte simple ; 2. Salle de travail ; 3. Salle de conditionnement de chaleur et d'humidité ; 4. Humidificateur; 5. Évaporateur; 6. Chauffage; 7. Ventilateur; 8. Unité de réfrigération; 9. Tour de refroidissement. |
Liste des principaux accessoires
1.9 Liste des principaux matériaux | |||
Nom | Marque | Modèle | Origine |
Structure | |||
Corps de boîte | Personnalisation | Conseil de la chambre | Chine |
Boîte intérieure | Acier inoxydable 304 | Chine | |
Moteur de circulation | Taïwan Yizheng | Chine | |
Réfrigération | |||
Compresseur | BOCK ou Emerson | Compresseur semi-hermétique ou scroll | Allemagne ou États-Unis |
Condenseur | Taïwan | ||
Évaporateur | Zhongli | Taïwan | |
Pressostat | Zhongli | HNS | Danemark |
Séchoir | Danfoss | DML | Danemark |
Électrovanne | Danfoss | VBB501 | Allemagne |
Réfrigérant et consommables | Offenwanger | R404A+R23 | États-Unis |
Contrôle | |||
Manette | TATOUAGE | MNT-600 | Chine |
Capteur | VOILE | PT100 | Chine |
Interrupteur | CHINT | Type de protection contre les fuites | Chine |
Contacteur | Schneider | LC1E1810M5 | France |
Chauffage | Personnalisé | Alliage nickel-chrome | Chine |
Relais thermique | Schneider | LRE12N | France |
Protecteur de sous-phase inversée | Schneider | France | |
Protection contre la surchauffe | Arc-en-ciel | 5 à 300 ° | CORÉE |
Relais statique | Yangming | SSR | TAÏWAN |
Relais | Schneider | 2P, 4P | France |
Câble | Chengtiantai | Chine |