Chambre d'essai de perforation par clou et d'écrasement de batterie IEC 62133 pour les essais de sécurité des batteries au lithium

Avec le développement rapide des véhicules électriques, des systèmes de stockage d'énergie et des applications de batteries lithium-ion, assurer la sécurité des batteries est devenu un défi critique pour les fabricants du monde entier.

Les essais de fracturation et de pénétration des ongles de la batterie simulent des conditions d'abus mécanique extrêmes pour évaluer la résistance de la batterie à la déformation, aux courts-circuits internes et aux risques de fuite thermique.

Ces essais aident les fabricants de batteries et les laboratoires:

• Valider les performances de sécurité des batteries avant la production en série
• Optimiser la conception structurelle des cellules et des batteries
• Réduire les risques causés par des dommages mécaniques
• Parvenir à la conformité avec les normes internationales de sécurité des batteries
• Améliorer la fiabilité des systèmes de stockage d'énergie et des VE

La chambre d'essai de fracturation et de pénétration des ongles de la batterie est conçue pour évaluer les performances en matière de sécurité des batteries lithium-ion, des cellules de batterie,les modules de batteries électriques et électriques dans des conditions de mauvais usage mécanique extrêmes.

Pendant le transport, la charge, les accidents ou les événements de fuite thermique, les batteries au lithium peuvent souffrir d'impacts externes, de déformation par compression ou de risques de court-circuit interne.Les essais d'écrasement et de pénétration des ongles simulent ces conditions dangereuses pour vérifier la sécurité structurelle de la batterie, réponse à la tension, résistance à la déformation et comportement thermique.

Ce système de test est largement utilisé par les fabricants de batteries au lithium, les fournisseurs de batteries pour véhicules électriques, les laboratoires automobiles,et organismes de certification tiers pour l'évaluation de la sécurité des batteries et les essais de conformité.

L'équipement est conforme aux normes internationales d'essai des batteries, notamment SAE J2464, IEC 62133 et ISO 12405-4:2018, fournissant des données d'essai fiables pour la validation de la sécurité des batteries.

L'échantillon de batterie est comprimé à l'aide d'une force contrôlée ou d'une valeur de déformation pour simuler les dommages mécaniques causés par une collision du véhicule ou une pression extérieure.

Au cours de l'essai, le système surveille:

• Force de concassage
• Déformation par déplacement
• Changement de tension de la batterie
• Variation de température

L'essai s'arrête automatiquement lorsque la condition prédéfinie est atteinte, par exemple:

• Force de compression requise
• Déformation maximale
• Réduction de la tension à la valeur spécifiée

Un clou d'acier pénètre la cellule de la batterie à une vitesse contrôlée pour simuler les conditions de court-circuit interne.

Le système enregistre:

• Changement de tension
• Hausse de température
• Déplacement de pénétration
• Données de courbe d'essai

Cela permet d'évaluer la résistance de la batterie face aux risques de fuite thermique et de sécurité.

Le système fournit un contrôle d'essai flexible avec plusieurs critères d'arrêt automatique, garantissant une évaluation précise et fiable de la sécurité des batteries.

Conditions d'arrêt prises en charge:

• Régulation de la pression
• Contrôle du déplacement (deformation)
• Contrôle de surveillance de la tension

Plusieurs conditions peuvent être combinées en fonction des différentes exigences de test de la batterie..

Le système de contrôle intégré surveille et enregistre en permanence les principaux paramètres d'essai tout au long du processus.

Paramètres de surveillance en temps réel:

• Force de concassage
• Déformation par déplacement
• Température de la batterie
• Variation de tension
• Vitesse d'essai

Toutes les données d'essai, les courbes et les résultats peuvent être enregistrés, comparés et exportés pour une analyse et des rapports ultérieurs.

Conçue spécifiquement pour les tests d'abus de batteries au lithium, la chambre intègre plusieurs fonctions de protection de la sécurité pour minimiser les risques opérationnels.

Les caractéristiques de sécurité comprennent:

• Fenêtre d'observation à l'épreuve des explosions
• Structure de soulagement automatique de la pression
• Système d'échappement de fumée
• Commutateur d'arrêt d'urgence
• Protection contre les surcharges électriques

Le système de commande est séparé de la chambre d'essai, ce qui permet aux opérateurs d'effectuer des essais d'écrasement de la batterie et de pénétration des clous à une distance de sécurité.

Cette conception d'opération à distance aide à protéger le personnel contre les dangers potentiels tels que:

• Faillite de la batterie
• Émission de fumée
• Événements thermiques en fuite