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Détails des produits

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Équipement d'essai de véhicule électrique
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IEC 60068-2-11 Chambre d'essai à pulvérisation saline pour l'essai de résistance à la corrosion accélérée

IEC 60068-2-11 Chambre d'essai à pulvérisation saline pour l'essai de résistance à la corrosion accélérée

Nom De Marque: Sinuo
Numéro De Modèle: Pour les produits du secteur de la construction
Nombre De Pièces: 1
Prix: Customized
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 10
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
Calibration
Température de l'environnement:
℃ 5~30
Résolution de température:
0,1 ℃
Temps de contrôle:
1S ~ 9999H peut être réglé arbitrairement
Pression de pulvérisation:
± 1,00 0.01kgf/cm2
Fluctuations de température:
1 ℃
Mode pulvérisation:
Continu / intermittent
Humidité relative:
≥ 85% R.H
Détails d'emballage:
caisse en contreplaqué
Capacité d'approvisionnement:
10
Mettre en évidence:

Chambre d'essai à pulvérisation saline selon la norme IEC 60068-2-11

,

chambre d'essai de résistance à la corrosion accélérée

,

Testeur de pulvérisation de sel pour véhicules électriques

Description du produit
Chambre d'essai de brouillard salin IEC 60068-2-11 pour test de résistance à la corrosion accélérée

Présentation du produit

La chambre d'essai de brouillard salin est utilisée pour les tests de résistance à la corrosion des métaux, des revêtements, des pièces automobiles, des composants électroniques et d'autres produits industriels dans des environnements de brouillard salin accéléré.

L'équipement est conforme aux normes ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 et JIS H8502. Il fournit des solutions de test de corrosion stables et fiables pour les industries automobile, électronique, de revêtement et des matériaux.

IEC 60068-2-11 Chambre d'essai à pulvérisation saline pour l'essai de résistance à la corrosion accélérée
Paramètres techniques
Indice de performance
Conditions d'environnement d'utilisation

1. La température ambiante est de 5 à 30 °C et l'humidité relative est ≤ 85 % HR ;

2. Le site d'installation doit être plat et sans vibrations ;

3. L'équipement doit être tenu à l'écart des sources de chaleur et des substances inflammables et explosives ;

4. La position d'installation ne doit pas être directement exposée au soleil et la circulation de l'air intérieur doit être maintenue ;

5. Le site d'installation de l'équipement doit être propre et ne doit pas être installé dans un endroit poussiéreux ou à la sortie de poussière.

Plage de température et d'humidité

Température du laboratoire : T.A. ~ 50 °C

Température du baril de pression : T.A. ~ 63 °C

Humidité relative ≥ 85 % HR

Vitesse de chauffage

Température du laboratoire T.A. → +50 °C ≤ 60 min

Température du baril de pression T.A. → +63 °C ≤ 60 min

Paramètres techniques principaux

Résolution de température : 0,1 °C

Écart de température : ± 1 °C

Uniformité de température : 2 °C

Fluctuation de température : 1 °C

Volume de pulvérisation (ml/80cm²/h) 1,0 ~ 2,0 (collecte pendant au moins 16 heures et prise de la valeur moyenne)

Pression de pulvérisation : 1,00 ± 0,01 kgf/cm²

Valeur du pH du liquide médicamenteux : neutre 6,0 ~ 7,0, acide 3,0 ~ 3,1

Valeur du pH de la solution de pulvérisation : neutre 6,5 ~ 7,2, acide 3,1 ~ 3,3

Temps de contrôle : 1S ~ 9999H peuvent être réglés arbitrairement

Remarque : La perte de dioxyde de carbone dans la solution pendant la pulvérisation peut entraîner un changement de la valeur du pH. Les méthodes suivantes peuvent être utilisées, telles que le chauffage de la solution à plus de 35 °C avant de la placer dans l'équipement de test, ou l'utilisation d'eau bouillante fraîche pour préparer la solution afin de réduire la teneur en dioxyde de carbone dans la solution, ce qui peut éviter le changement de la valeur du pH. Le test acide ou le test de brouillard salin accéléré au cuivre vise à garantir la valeur du pH de la solution de pulvérisation, ajuster la valeur du pH de la solution à 2,8 ~ 3,0 et vérifier si la solution et/ou le soluté répondent aux exigences.

Conformité des tests et normes de mise en œuvre des produits

1. IEC 60068-2-11-1981 Méthode d'essai de brouillard salin

2. ASTM. B117-2009 Essai de brouillard salin

3. JIS H8502 Méthode d'essai de brouillard d'eau salée

4. ISO 9227-2006 Méthode d'essai de brouillard d'eau salée

5. GB-T5170.8-2008 Méthode d'inspection pour les équipements de test environnementaux pour produits électriques et électroniques - Équipement d'essai de brouillard salin

6. GB-T5170.11-2008 Méthode d'inspection pour les équipements de test de gaz corrosifs

7. ISO9227 Essai de brouillard salin

Caractéristiques structurelles
Structure de la boîte

Le laboratoire adopte une plaque en PVC polyéthylène importée (Asie du Sud, Taiwan) d'une épaisseur de 5 mm et d'une température durable de 85 °C.

Le couvercle d'étanchéité du laboratoire est en plaque acrylique importée d'une épaisseur de 5 mm.

La bouteille de remplissage de réactif adopte une détection de niveau d'eau cachée, facile à nettoyer et difficile à fissurer.

Le baril d'air sous pression est un baril en acier inoxydable SUS304 # résistant à la haute pression, offrant le meilleur effet d'isolation thermique.

Le support de matériau de test adopte un support de division plane, qui peut ajuster librement l'angle de chute du brouillard et d'être brouillard de tous les côtés. Il y a de nombreux échantillons placés.

Le couvercle d'étanchéité est actionné pneumatiquement.

Le laboratoire est scellé à l'eau pour garantir l'absence de fuite de gaz corrosif dans la boîte.

Le boîtier de commande et la boîte de test sont intégrés, et les structures gauche et droite sont faciles à utiliser.

Une structure de séparation eau-électricité est adoptée pour empêcher efficacement l'eau de pénétrer dans le boîtier de commande électrique et d'endommager les accessoires.

Couvercle de l'armoire

Le couvercle d'étanchéité du laboratoire est en plaque acrylique importée d'une épaisseur de 5 mm, et le dessus est conçu en couvercle d'étanchéité à angle de 1000°, ce qui empêche efficacement la condensation de tomber sur la surface de l'échantillon pendant le test et d'affecter les résultats du test.

Panneau de commande

Manomètre, interrupteur d'alimentation principal.

Armoire de distribution d'énergie

Électrovanne de remplissage d'eau, électrovanne de pulvérisation, électrovanne de désembuage, tableau de distribution d'alimentation, protecteur de surchauffe, baril de pression de saturation d'air, vanne de contrôle de pulvérisation.

Système de chauffage

Un mode de chauffage à la vapeur d'eau est adopté, et le tube de chauffage en alliage de titane contrôle le chauffage par P.I.D. pour obtenir un équilibre de température.

Système d'appoint d'eau

1. Remplissage d'eau pour le laboratoire et le baril de pression : des systèmes de contrôle de remplissage d'eau manuel et automatique peuvent être connectés au remplissage d'eau automatique du tuyau d'eau du robinet ou au mode de double remplissage d'eau manuel, facile à utiliser ;

Remarque : Si l'eau du robinet contient trop d'impuretés ou est acide ou alcaline, un filtre doit être installé à l'entrée d'eau.

2. Remplissage d'eau du liquide médicamenteux : un grand réservoir d'eau caché à l'intérieur est utilisé, et un remplissage d'eau manuel est adopté.

Système de drainage

Dispositif de contrôle de la vanne de drainage, mode de drainage manuel.

Système de pulvérisation

Adopte le principe de Bernoulli pour absorber l'eau salée puis l'atomiser, avec un degré d'atomisation uniforme ;

Il n'y a pas de phénomène de cristallisation bloquante, ce qui peut garantir la norme de test continu ;

Buse en verre spécial ;

La tour de pulvérisation conique réglable peut disperser efficacement le spray, assurer une pulvérisation uniforme et contrôler la quantité de pulvérisation.

Mode de pulvérisation

Continu/intermittent

Système d'alimentation en air

La pression de pulvérisation est ajustée par 1 kg/cm² en deux étapes. Pour la première fois, l'air comprimé est ajusté à 2 kg/cm² et entre dans le baril saturé pour le chauffage. Pour la seconde fois, la pression de pulvérisation est ajustée à 1 kg/cm².

Système d'évacuation de la brume

1. Dispositif d'évacuation de brume entièrement automatique à pression équilibrée, qui ne nécessite qu'une connexion au tube d'évacuation de brume, et évacue automatiquement la brume en fonction de la pression dans la boîte.

2. Interrupteur à bouton de désembuage manuel. Il suffit de cliquer sur ce bouton avant d'ouvrir le couvercle de la chambre d'essai pour éliminer rapidement le brouillard intérieur.

3. Remarque : Le tuyau d'évacuation de brume de la machine doit être étendu à un endroit extérieur ouvert, et il faut éviter de s'approcher d'articles corrosifs pour éviter que la brume de la machine ne corrode d'autres articles ; le tuyau d'évacuation de brume étendu doit être exempt de plis ondulés pour éviter que la condensation dans le tuyau d'évacuation de brume ne bloque le tuyau d'évacuation de brume et n'évacue efficacement les gaz résiduels.

Système de contrôle électrique
Contrôleur

1. Écran tactile 7 pouces, interface conviviale, toutes les informations en un coup d'œil.

2. Système de protection numérique contre les défauts multiples, empêchant le brûlage à sec et la surchauffe.

3. Il adopte une sortie SSR haute puissance et des contacts de relais en argent pur importés, avec une durée de vie de 10^6.

4. Mode de contrôle multi-voies, qui peut être testé en mode continu/intermittent/manuel/automatique.

5. Il est équipé d'un mode de désembuage manuel/automatique pour garantir l'absence de fuite de brouillard salin, afin d'éviter la corrosion du laboratoire.

6. La méthode de correction cachée garantit que la température est absolument contrôlable.

7. Avec fonction de mémoire de panne de courant. En cas de panne de courant soudaine ou d'arrêt pendant l'expérience, les données sont sauvegardées automatiquement, sans perte de temps d'expérience, afin d'éviter de refaire l'expérience.

IEC 60068-2-11 Chambre d'essai à pulvérisation saline pour l'essai de résistance à la corrosion accélérée
Mode de saisie de la température

Peut être réglé sur l'écran tactile

Affichage de la température

Affiche la valeur réglée et la valeur réelle de la température.

Affichage de l'heure

Affiché sur l'écran tactile, temps minimum 1 seconde.

Mode de fonctionnement

Fonctionnement continu/fonctionnement intermittent.

Plage de réglage de la température

Limite supérieure et inférieure de la plage de température maximale 5 °C.

Affichage du panneau

Valeur de température réglée, valeur de température actuelle, temps réglé, temps actuel, temps de pulvérisation, temps de température constante, indicateur d'anomalie de surchauffe, indicateur d'anomalie de manque d'eau, indicateur de fin de fonctionnement, indicateur d'état de pulvérisation, indicateur d'état de désembuage.

Corps de mesure de température

Résistance de platine PT100.

Mode de contrôle de la température

Mode de contrôle de régulation de température PID anti-saturation intégrale, BTC (équipement de test de température).

Dispositif de protection de sécurité
Boîte de test

Protection contre la surchauffe extrême, protection contre le manque d'eau.

Baril saturé

Protection contre la surchauffe extrême, protection contre le manque d'eau.

Système de chauffage

Brûlage à sec du tube de chauffage, alimentation et drainage anormaux.

Alimentation électrique

Protection contre les fuites, protection contre les surcharges et les courts-circuits.

Exigences relatives à l'environnement de stockage

La température ambiante de l'équipement doit être maintenue entre 0 °C et +45 °C.

Exigences relatives au site d'installation

La distance entre les panneaux latéraux gauche et droit et le panneau arrière de la boîte de test et le mur ne doit pas être inférieure à 600 mm, et la distance entre l'avant et le mur ne doit pas être inférieure à 800 mm. Lors du transport de l'équipement, vérifier s'il peut passer par la porte, le passage, l'ascenseur, etc., afin d'éviter d'affecter le calendrier de votre projet.

Domaines d'application
  • Industrie automobile : Test de résistance à la corrosion pour les pièces automobiles, les fixations, les revêtements et les composants traités en surface
  • Industrie électronique et électrique : Test de vieillissement par brouillard salin pour les composants électroniques, les connecteurs et les pièces de commande
  • Industrie du métal et du traitement de surface : Vérification des performances pour la galvanoplastie, la peinture, l'anodisation et les revêtements anticorrosion
  • Industrie de la quincaillerie et de la machinerie : Test de corrosion accélérée pour la quincaillerie métallique, les ressorts et les accessoires mécaniques
  • Nouvelle industrie de l'énergie : Évaluation de la corrosion des pièces structurelles de batteries et des composants de nouvelle énergie